廢料實質上是（shì）成形孔的反像。換句話說，相同的位置在相反的位置（zhì）。通過檢查廢料，可以判斷上下注塑模具（jù）之間的間隙是否正確。如（rú）果間隙太大，則廢料將顯示粗（cū）糙，起伏的破碎表麵和較窄的亮帶區域。...

在（zài）陽光下，產品中會出現條紋。需要從塑料物理和機械性能以及塑料成型工藝的兩個方麵來考慮（lǜ）該問題：注塑加工設備的溫度控（kòng）製不佳（jiā），色母粒進入混合室後無法與樹脂充分混合。注塑機沒有（yǒu）增加一定的...

實（shí）際施加的壓力應（yīng）高於填充腔的壓力,注塑加工工藝注射（shè）過程中，注塑（sù）模具控製的壓力急劇上升並最終達到峰值，該峰值通常稱為注入（rù）壓力，注（zhù）射壓（yā）力明顯高於填充腔的壓力。 注塑加工的注射壓（yā）力...

一、在注塑加（jiā）工過程中有效的產品（pǐn）數據管理，過程數據管理，工程（chéng）圖文件管理，模具產（chǎn）品數據管理，過程數據（jù）管理，工（gōng）程圖（tú）文件管理，可以保證文件（jiàn）的全麵性，工程圖版本的一致性；工（gōng）程圖可以實現有（yǒu）效...

1.注塑模具高耐腐蝕性許多樹脂和（hé）添加劑對型腔表麵（miàn）具有腐蝕作用。這種（zhǒng）腐蝕導致空腔表麵上的金屬溶解並剝離，表麵狀況變差，塑料部件的質量變差（chà）。因此，在型腔表麵上使用耐腐蝕鋼或鍍鉻和c鎳。...

注塑（sù）加工（gōng）工藝（yì）中（zhōng）常見的危害： ①機械危險因（yīn）素；②熱損傷因（yīn）素；③電擊因（yīn）素；④有害物質；⑤環境因素（sù）；⑥不安全行為的因素（sù）。 注塑（sù）加工注塑機外圍設備的危險和有害因素 1.熱風...

注塑加工工藝的注射成型機是需要在強、高速、高溫、高壓的環境下工作迅（xùn）速，其注射機構是高壓，高速和局部（bù）高溫的（de）機器。注塑機的主要危險區域如下： 1.進料區：由於螺杆在該區域的旋轉，...

濟南注塑成型是一種流行的製造方法，而工藝的完成是三（sān）個基本的步驟，即（jí）產品設計（jì），模具設計和生產工藝，它們構成了注塑成型的三個（gè）主要元素。那麽什麽樣的方法可以更好（hǎo）地完成（chéng）這（zhè）些鏈接呢？ ...

濟南塑（sù）料（liào）模具（jù）的（de）工作條件不同於冷衝壓模具的（de）工作條件。通常需要在150℃-200℃下工作。除了（le）受（shòu）到一定壓力外，塑料模具還應承受溫度影響。根據塑料成型模具的使用條件和加工（gōng）方法，塑料模具用鋼的...

在濟南注（zhù）塑加工過程中，塑料注塑加工件的冷卻時間是時長基本是（shì）整個周期的80％。這也就（jiù）意味著冷卻時間的（de）重（chóng）要（yào）性，冷卻不到（dào）位是會影響通常會導致翹曲或表麵缺陷，從而影響產（chǎn）品的（de）尺寸穩定性。合（hé）理...

濟南注塑模具是消耗品，不同類型的注塑模具有不同的（de）生命周（zhōu）期。基本上（shàng），當（dāng）使用壽命達到（dào）極限時，就（jiù）該更換（huàn）模具了。否則，常州注塑模具的磨損和老化會影響產品的質（zhì）量。因此，非常有必要以合理和標...

1.巨大的（de）尺寸和重量。在濟南加工模具時，如何應付其自（zì）身的巨大尺寸和（hé）重量是加工企業麵（miàn）臨的（de）一大挑戰。大模具的加工往往（wǎng）需要大量的（de）勞動力、專（zhuān）用設備和多次調試裝夾，而加工精度也受到多方麵潛在...

1.濟南注塑加（jiā）工廠介紹，工藝準備簡潔明了，加工內容應盡（jìn）可能用數字表示。 2.在加工的重點和難點上，要特別強調加工過（guò）程。 3.需要合並的（de）處理地點，並且清楚地表達了處理過程。 ...

1.濟南注塑加工廠介紹，底麵處（chù）理（lǐ），保證了處理量。 2.對準鑄件毛坯參考，檢查2D和3D輪廓餘量。 3.2D和3D輪廓的粗加工，非安裝和非工（gōng）作平麵加工（包括安全（quán）平台表麵，緩衝器安裝...

濟南注（zhù）塑加工介紹，根據上（shàng）述許多特點，機床應盡可能滿足加工要求。例如，數控（kòng）係統的（de）功能（néng）更強（qiáng），機（jī）床的精度更高，剛度更好，熱穩定性更好，並提供了複製功能。 1.對加工精度的要求較高一...