科技（jì）進展國外金屬鋁、鋅顏料防腐研究（jiū）現狀劉輝，葉紅齊，尹雋（中南大學化學化（huà）工學院，湖（hú）南長沙410083）主要（yào）包括析氫法（fǎ）。熱重法4及化測試。SEM與XPS緩蝕劑主要分（fèn）為無機緩蝕劑與有機（jī）緩蝕劑兩大類。
鋁粉能反射可見光、紅外（wài）光和紫外光的60 ~90，特別是（shì）由於顏料級鋁粉呈片狀結構，這（zhè）種鋁（lǚ）粉定向排列時，各（gè）粉片反（fǎn）射光互相得以加強，形（xíng）成銀色的閃光。因此，在上世紀30-40年代，鋁（lǚ）粉就應用於汽車、工業塗料、油墨生產（chǎn）中。同時，鋅粉是富鋅塗料的主要成分，當納米鋅粉應（yīng）用於粉末滲鋅時（shí），可望全（quán）部代替熱（rè）浸鍍鋅。鋅（xīn）粉在化學工業中主要用作還原劑、縮合劑和脫鹵化劑，在金屬粉末（mò）合成樹脂複合材料生產中，鋅（xīn）粉也（yě）得到（dào）日益廣泛的應用。但是，在實際使用過程中，鋁粉和（hé）鋅粉可（kě）以和水或者酸性介質發生反應放出氫（qīng）氣（qì），使得鋁顏料和鋅顏料的效果受到很大的限（xiàn）製。因此，鋁粉和鋅粉（fěn）的（de）腐（fǔ）蝕（shí）及其防腐問題越來越受到廣泛的關注。
1防腐機理金屬鋁粉和鋅粉（fěn）的（de）抗腐蝕有多種機（jī）理，其中主要的作用（yòng）有：（1）屏蔽效應。這主要是由於緩蝕劑的存在阻（zǔ）礙了金屬顏料（liào）與腐蝕介質的接觸，降低了腐蝕速度，同時也可能因為（wéi）緩（huǎn）蝕劑分子上的基團與腐（fǔ）蝕介質的分子（zǐ）基團（tuán）形成了螯合作用，減低了腐蝕介質對金屬顏料的侵害。（2）電化學防護（hù）：當緩（huǎn）蝕劑、金屬顏料與腐（fǔ）蝕介質之間由於電化學反應形成了一層保（bǎo）護膜，這層膜的（de）形成減少了介質對顏料（liào）的腐蝕，從而保護了金屬顏料。大多數的有效保護作用都是這些效應相互結合得到的（de）。
2金屬顏料防腐的評定金屬顏料（liào）的防腐（fǔ）評定（dìng）方法和指標（biāo）有多種，常（cháng）用的主要有析氫法（fǎ）、熱重法、極化測試、SEM（掃描式電子顯微鏡法）和（hé）XPS（X射線光電子能譜法。
1析氫法鋁粉和鋅（xīn）粉在水（shuǐ）或酸性介（jiè）質中，可以發（fā）生反應，釋放出氫氣。
因此（cǐ），簡單的腐蝕評定的指標就是測量氫氣（qì）的釋放量'氫氣釋放量越（yuè）多，表明（míng）腐蝕（shí）現象（xiàng）越嚴重，反之亦然。
采用析氫（qīng）法衡（héng）量防腐效果時，常常用保護因（yīn）子作為具體的指標，/=（V，為空白的金屬顏料（liào）的（de）析氫量（未加緩蝕劑）V為加入緩蝕劑後金屬顏料的析氫（qīng）量。/越大，表示防腐效果（guǒ）越好，良好的緩蝕劑的保護因（yīn）子/可達999以上（shàng）。
2熱重（chóng）法熱重法即用金屬顏料在加入緩蝕劑的前後質量的變化來表示防腐（fǔ）的效果，得（dé）到質量（liàng）損（sǔn）失與時間的變化（huà）關係（xì）曲線，然後由該曲線計算出腐蝕速度，進而得到緩2有機緩蝕劑大多數（shù）金屬顏料的緩蝕劑為有機物，粗（cū）略的分為（wéi）下麵幾類。
高分子緩蝕劑。目前（qián），用得多的高分子緩蝕（shí）劑莫過於苯乙烯與（yǔ）馬來酸酐的共聚物，這類高分子共聚物能夠（gòu）有效地防（fáng）止鋁顏料的腐蝕，據報（bào）道，保護因子可達到99.影響這類高聚物緩蝕效果的因素有：高聚物相對分子質量的大小、酸值、溶液的fH值等。其腐蝕機理很可能是（shì）部分可溶性的聚合物與Af之間形成化合物，正是由於這種化合物的產生，在金屬顏料表麵形成了一層致（zhì）密的保護層，從（cóng）而（ér）有效地阻止了腐蝕現象的發生。
高分子緩蝕劑還有（甲基）丙烯（xī）酸共聚物、苯乙烯與羧酸的共聚（jù）物、熱塑性樹脂等。
芳香族緩蝕劑。用於金屬顏料防腐的芳香族化合物種類較多，如苯酚的衍生物（wù）就是有效的金屬顏料（liào）緩蝕劑，其衍生物化學結構如（rú）所示。
