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模具加工過程中影響模具冷卻的因素有哪些
模具使注射進入(rù)的熱塑料成(chéng)型為所要的製品(pǐn)。為了能(néng)夠頂出,製品必須能夠承受頂(dǐng)出力,且不發生變形。正因為如此,頂(dǐng)出時塑料溫度必須比注射時的要低,但不必完全冷下來。
1.從“入(rù)口”到“出口”,冷卻介質的溫升。
2.從“入口”到“出口”,冷卻介(jiè)質的流量,冷卻介質的化學成(chéng)分。
3.從注(zhù)射到頂出,塑料的溫差。
4.流道類型(熱流道或冷流道)。
5.與成型製品直(zhí)接接觸部件內的冷卻管(guǎn)道(尺寸,布局)。
6.模板中的冷卻管道的尺寸和布(bù)局。
模具加工的設計者(zhě)應知道成型周期相當大的部分,有(yǒu)時可占到成型周期的80%,要用於冷卻。因而對於生產率(lǜ)要求較高的模具(jù),將這種“損失”時間控製(zhì)到最小是絕對必要的。然而,在設計模具冷卻係統時,還有(yǒu)很多其(qí)他因素必須考慮。