1 大型化（huà）

全電動注塑機由於原理的限製，當合模力上升時，合模部分的絲杆、電（diàn）機的負荷均相應增大，用一個電機不能滿足需要，需要兩（liǎng）個電機來共同完成；這就產生了一個同步性的問題，即兩個電機的啟動、運轉、停止必須一致，否則將導致使用性（xìng）能不穩定和機器部件的損壞。因此，全電動機（jī）型的大型化對電機控製係統、裝配工藝等提（tí）出了更高的要求，這（zhè）些要求也限製了全電動機型的大型化。目（mù）前，全電動注塑機主要應（yīng）用於（yú）小型、精密製品的成型加工，一般規格為合模力300t以內的小（xiǎo）型（xíng）機。近幾年，隨著對大型注（zhù）塑成型製品市場需求的提高（gāo），全電動注塑機也向大型（xíng）化發展。目（mù）前日本UBE機械集（jí）團已成功製造出世界上（shàng）最大的全電動成型（xíng）機，該機鎖模力為2000t，用一台AC伺服電機驅動塑化，兩（liǎng）台伺服電機驅（qū）動頂出。

2 智能化
隨著塑料製品（pǐn）加工業的（de）進（jìn）一步成熟，對塑料機（jī）械（xiè）產業（yè）也（yě）提出了越來越高（gāo）的要（yào）求。為實現高效、精確、節能的目標，智能化已成為塑機開發的新方（fāng）向；設備單元（yuán）的自動控製、參數的閉環控製、過程聯運在線反饋控製等電子（zǐ）與計算機技術都已在注塑機上得到了較廣泛的（de）應用，特別是（shì）基於PC的開放式、模塊化控製（zhì）技術越來越被塑（sù）機製（zhì）造（zào）商看好。開放式的控製係統可使機器製造商快速而經濟地開（kāi）發出滿足機（jī）器控製功能且（qiě）量身定做的控製軟件；而模塊化係統使機器的柔性更高（gāo），應用更（gèng）廣泛；使用PC作係（xì）統平（píng）台能在大大提高操作（zuò）人員的易用性的（de）同時，借助PC強大的網絡功能（néng），機器製造（zào）商可（kě）實現對所售機器（qì）的遠程維護，這對提（tí）高生產（chǎn）效率和降低生產成本將起到顯著的效果。
同時，隨著計算機和（hé）網絡技術的發展，使虛擬技術（shù）的（de）實現成為可能。由（yóu）於虛擬技術可以形成和提供（gòng）虛擬空間環境；因此，注塑機生產廠（chǎng）家可以實行虛擬合作設計、虛擬合作製造。雖然虛擬（nǐ）技術（shù）的發展目前尚處於初始階段；但虛擬技術所蘊藏的巨大的經（jīng）濟利益將為虛擬技術應用在注塑機設計製造中提供強大的推動力。

3 超高速化
由於塑料製品（pǐn）的應用領域不斷拓展，不（bú）僅縮短生（shēng）產周（zhōu）期的要求強（qiáng）烈，而且薄壁化和結構複雜化製品的需求（qiú）也越來越多；於是超高速注射成型技術應運而生，其（qí）注（zhù）射（shè）速度高達1000-1500mm/s，遠遠超過傳統（tǒng）注塑機（jī）的（de）100mm/s以及普通全電動注塑機的300-500mm/s。更有甚者，日本法那克公司采用線性馬達的[SUPERSHOTIIOi]型全電動注塑機注射速度高（gāo）達（dá）2000mm/s。