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注塑模具有哪些注意事（shì）項
注塑模具模具使用
①成型注塑模具中的組成零件在裝配前要清除毛刺、汙物、清（qīng）洗幹（gàn）淨後才能裝（zhuāng）配。
②各零件要輕拿輕放，裝配（pèi）過程中不（bú）許用錘（chuí）子直接（jiē）敲擊各零（líng）件。
③製品厚度不均時，調整口模與芯軸之（zhī）間的間隙，應注意先鬆開（kāi）較薄側的螺釘，然後再緊較厚側螺釘，避免損壞零件或擰斷螺釘。
④生產（chǎn）過程中清理口模出料口（kǒu）時，應采用銅質刀片刮料或用竹刀清理，不許用硬質鋼刀清理，防止劃傷零件。
⑤如果注（zhù）塑模具暫不使用，各零件要塗油後組裝在一起，進出料口（kǒu）要封嚴，存放在幹（gàn）燥（zào）通風木（mù）架（jià）上，模（mó）具上不（bú）許放重物。
⑥在（zài）清理修整模（mó）具出料口時，不許用銼銼倒模具口棱角或清除金屬毛刺，隻能（néng）用細（xì）油石或細砂布（bù）把出料口棱角、毛刺倒圓、修整光滑。
2、注塑模具損壞
①選（xuǎn）用製造成型模具零件的材料不適應（yīng）工作條件要求，造成模（mó）具工作一（yī）段時（shí）間後（hòu）變形，腐（fǔ）蝕或嚴（yán）重磨損（sǔn）。
②安（ān）裝、拆（chāi）卸成（chéng）型模具中零件時，用錘子敲擊零件，造成模具零件變形或光潔麵被破壞、工作麵有撞擊傷痕。
③分流錐角過大，對熔料流動阻力大，造（zào）成分流錐支架筋折斷。
④口模、芯軸的工作（zuò）麵硬度（dù）低，使光潔麵磨損嚴重，造成（chéng）表（biǎo）麵粗糙。
⑤調整模具時（shí），工作程度有錯誤會造成模具調整螺釘（dìng）折（shé）斷，口模（mó）或定徑套變形，不能使用。