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濟南注塑模具加工常見的問題有哪些
瀏覽次數：449次 添加時（shí）間：2023-08-01 09:23:28
一套濟南注塑模具（jù）加工做得好不好，直接就會影響塑膠製品的（de）質量好壞（huài），作為有經驗的注（zhù）塑模具廠家，在模具生產時，就知道如何避免（miǎn）加工過程中遇到（dào）的問題，注塑模具加工一般出現的（de）問題有以下幾（jǐ）種：
1.模具尺寸。塑（sù）膠材料都有收縮（suō）率，模具尺（chǐ）寸要（yào）乘上材料收縮率。
2.流道設計要合理均衡，排氣要做好。
3.飛模時要處（chù）理得當，否則產品（pǐn）會有披鋒
4.脫（tuō）模頂出方麵，型腔脫模（mó）斜（xié）度（dù）是否夠，表麵拋光好，頂針排列要合理，斜頂行位行（háng）程要做夠
5.冷卻水道是否能快（kuài）速均衡冷卻模具（jù）
6.進（jìn）膠口大小合適，太大會讓產品分離困難，太小膠件射不滿
7.裝配模（mó）具（jù）不要少裝錯（cuò）裝零件，各模塊之間運動要（yào）通（tōng）順。
一（yī）套注塑（sù）模具（jù）能做好以（yǐ）上幾個問（wèn）題，在生（shēng）產製品時就不會有這（zhè）樣那樣的問題存在（zài）了。不僅可以提供生產效率，品質（zhì）也能得到有效（xiào）保證（zhèng）。