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濟南注塑加(jiā)工要(yào)注意的三個工藝要點
濟南(nán)注塑加工是生產塑料製品的主要手段之一,它的工藝的好(hǎo)壞能直接影響(xiǎng)到塑料(liào)的加工效果和效率,因此需(xū)要我們格外的注意。那麽,我們在進行注塑加工時,又要注意哪(nǎ)些工(gōng)藝要點呢?下麵我們(men)一起來了解下。
1、注塑原料在注塑機料筒中應處於黏度至低(dī)的熔融狀態。熔融的塑(sù)料高速流經截麵很小的噴嘴和模具流道時,溫度從70-90度瞬間提高到130度(dù)左右(yòu),達到臨界固化狀態,這也(yě)是物料流(liú)動性至佳狀態轉化點,此時注塑壓力在118-235MPa之(zhī)間,注塑(sù)速(sù)度一般為3-4.5m/s。
2、熱固性塑料中含有40%以上的填料,黏度與摩擦阻力較大,注塑壓力也應(yīng)相應的增大(dà),注塑壓(yā)力的一半要消耗在澆注係(xì)統的摩擦阻力上。
3、原料在固化反應(yīng)中產(chǎn)生水和氣體(tǐ),型腔要有良好的排氣(qì)結構,否則在注塑製件表麵會留下氣泡(pào)等(děng)缺陷。