濟南注塑件加工上常（cháng）見（jiàn）的孔有（yǒu）通孔、盲孔、異形孔（形狀複雜的孔）和螺紋孔等！這些孔均應設置在不易（yì）削弱塑件強度的（de）地方，在孔與（yǔ）孔之間、孔與邊壁之間應留有足夠的距離，熱固性注塑件和熱塑性注塑件兩孔之間和孔與邊壁之間的關係可查閱相關的行業表格。

成型通孔用的型芯一（yī）般有以下幾種安裝方法，型芯一端固定，這種方法簡單，但會出現不易修整的橫向飛邊，且當孔較深或孔徑較小時易彎曲（qǔ）。用一端固定的兩個型芯來成型，並使一個型芯徑向（xiàng）尺寸比另（lìng）一個大0.5-1mm，這（zhè）樣即使稍有不同心，也不致引起安裝和使用（yòng）上的困難，其（qí）特點是（shì）型（xíng）芯長度縮短了一（yī）半，穩定性增加了，這種成型方（fāng）式適用於較深的（de）孔且孔徑要求不是很（hěn）高的場合。型芯一端固定，一（yī）端導向支撐，這種方法（fǎ）使型芯有較好的強度和剛度又能保證同心度（dù），較為常用，但導向部（bù）分因導向誤差發（fā）生磨（mó）損，以致會產生圓角（jiǎo）縱向溢料（liào）。

盲孔隻能用一端固定的型芯來成（chéng）型，因（yīn）此其（qí）深度應該淺於通孔，根據經驗，注塑成型或壓（yā）注成型時，孔深應該不超過孔徑的4倍。當塑件孔為異形孔時，常常采用拚合的方法來成型，這樣可以避（bì）免側（cè）向抽（chōu）芯。

濟南注塑件加工上（shàng）的孔大致就分為這三種，所以在設計注塑件之前就應該考慮考注塑件上孔的設計（jì），以免（miǎn）影響到（dào）注塑件的強度和剛度，使得產品（pǐn）質（zhì）量不（bú）合格，降（jiàng）低了生產效率。