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壓鑄鋁濟南塑料模具加工的組裝的要求
壓鑄鋁（lǚ）模具加工（gōng）與濟南（nán）塑料模具加工的拚裝有著親近的聯（lián）係，為了（le）能夠（gòu）使壓鑄鋁模具加工的質量（liàng）得（dé）到進（jìn）步，咱們有必（bì）要對壓鑄鋁模具加工的拚裝提出嚴格地請求（qiú），請求能夠參照以下九條。
(1)壓鑄鋁模具加工分型麵與裝置平麵或支承麵之間的平行度誤差，在200mm長度以內不大於0.05mm。
(2)壓鑄鋁模具加工裝置在（zài）壓鑄機上時，其分型麵應堅持傑出的閉合狀況。答應有不大於0.05mm的空隙(排氣槽在外)。
(3)成型鑲塊和澆口（kǒu）體係零件的分型麵不答應低於壓鑄鋁模具加工分型麵，其高出不得大於0.1mm。
(4)導柱和導套在安裝後，其（qí）軸（zhóu）線與壓鑄鋁模具（jù）加工模板平麵的筆直（zhí）度誤差，在200mm內不大於0.03mm。
(5)壓鑄鋁模（mó）具（jù）加工的各活動零部件安裝後應靈敏，在室溫狀況下（xià）用手施力時，各彼（bǐ）此相關的活動零部件不該發生卡滯表象。
(6)頂杆（gǎn）答應高出成型外表不超越0.1mm，複位杆則應與定模的分型麵觸摸為準，答應低於分型麵不超越0.05mm。
(7)推杆在推杆固定板中應靈敏滾動，答應（yīng）其軸向竄動量不大於（yú）0.05mm。
(8)壓鑄鋁模具加工（gōng）上開設的排（pái）氣槽應呈曲折狀引出，其深度在0.1～0.15mm，禁止將（jiāng）排氣槽從型腔直接引（yǐn）向操作者（zhě）的（de）一側。
(9)流道轉接處應潤滑銜接，鑲拚處應（yīng）密合，拔模斜（xié）度≥5°，外表粗糙度。Ra≤0.4μm。