1、筒溫度：注（zhù）塑加工過程需（xū）要控製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前（qián）兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動（dòng），而後一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻（què）。每種塑料都具有不同的流（liú）動溫度，同一（yī）種塑料，由於來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是（shì）有（yǒu）差別（bié）的，這是由於平均分子量和分子量分布不同所致，塑（sù）料在不同（tóng）類型（xíng）的注射機（jī）內的（de）塑（sù）化（huà）過程也是不同的，因而選（xuǎn）擇（zé）料筒溫度（dù）也不相同。

2、嘴（zuǐ）溫度：注塑加工的噴嘴（zuǐ）溫（wēn）度通常是略低於料筒最高（gāo）溫度（dù）的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生（shēng）的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能（néng）過低，否（fǒu）則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或（huò）者由於（yú）早凝料注入模腔而影響製品的性能。

3、模具溫度（dù）：模具溫（wēn）度對製品的內在性能（néng）和表觀質量影響很大。注塑加（jiā）工模具（jù）溫度的高低決定於塑料結晶性的（de）有無、製品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件(熔（róng）料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周（zhōu）期（qī）等)。