塑料模（mó）具（jù）種類比較多，即使同一類模具，由於成形塑料種類不同，開頭和（hé）精度要求不同（tóng），裝配方法也不盡相同。

1.裝配基準裝配基準（zhǔn）可大致分為:以塑料（liào）模中的主要工（gōng）作零件如型芯，型腔和鑲快等作為裝配的基準件，模具（jù）的其它（tā）零件都有（yǒu）裝配基準件進行配製和裝配。以導柱（zhù）導套或模具的模板側基麵為裝配基準麵進行（háng）修整和裝（zhuāng）配。

2.注塑（sù）模具裝配精度.各零部件的相互間精度，如距離尺寸（cùn）精度，同軸度，平等度，垂直度等。相對運動精度（dù），如傳動精度直線運（yùn）動和回轉運動精度等（děng）。配合精（jīng）度和接觸精度，如配（pèi）合間隙，過（guò）盈量接觸（chù）狀況等（děng）。塑料成（chéng）形件的壁厚大小。新製模具時，成形件壁厚應偏於尺寸的下限。

3.修配原則.修配脫模斜度，原則上型（xíng）腔應保證大端尺（chǐ）寸在製（zhì）件尺寸公差範圍內，型芯應保證小端尺（chǐ）寸在製件尺寸公差範圍（wéi）內。角隅處圓（yuán）角半徑（jìng），型腔應偏小，型芯應偏大。當模具既有水平分型麵又有垂直分型（xíng）麵時修（xiū）正時應使垂真分型麵接觸（chù）時水平分型麵稍稍留有間隙。小型模具隻需塗上紅後相互（hù）接觸即可，大型模具間隙約為0。02mm左右。

因此（cǐ）在組裝前應仔細研究分析總裝圖、零件圖（tú），了解各（gè）零件的作用，特點及其技術（shù）要（yào）求，確定裝配基準。通過裝配，最（zuì）後全麵（miàn）達到產品的各項質量指標，注塑模（mó）具動作精度和使用過程（chéng）中的各項技術要求。