膨化機新手入門教程(chéng)
發布時間:2025/05/19
瀏覽量::次
- 類型:
- 幹法膨化機:無需加水,直接利(lì)用原(yuán)料自身水分和機械摩擦產熱,適合加工玉米、豆類等幹燥原料。
- 濕(shī)法(fǎ)膨化機:需注入蒸汽或水分(fèn),溫度和壓力更高,常用於生產寵物食(shí)品、水產飼料等精細化產品。
- 擠壓式膨化機:通過螺杆擠壓原料,適合製作膨化零食(如爆米花、蝦條)。
- 應用場景:食品加工(零食、早餐穀(gǔ)物)、飼料生產、寵物食(shí)品等。
部(bù)件名(míng)稱 |
作用 |
螺杆與(yǔ)螺筒 |
推動原料前進,通過摩擦和(hé)剪切使(shǐ)原料升溫、加壓,實現膨化。 |
模具 |
決定膨化產品(pǐn)的形狀(如條狀、片狀、顆(kē)粒狀),需根據需求更換。 |
進料(liào)鬥 |
裝載原料,部分設備(bèi)帶攪拌裝置防(fáng)止原料堵塞。 |
加熱係統 |
控製溫(wēn)度(電加熱或蒸汽加熱),幹法膨化機(jī)依賴(lài)摩擦生熱,溫度較低。 |
切刀 |
切割(gē)膨化(huà)後的產品,調節轉(zhuǎn)速(sù)可控製產品長度(dù)。 |
- 適合原(yuán)料(liào):含澱粉高的(de)穀物(玉米、大米(mǐ)、小(xiǎo)麥)、豆類、薯類(lèi)等,需(xū)粉碎至合適粒度(通(tōng)常 80-100 目)。
- 預處理:
- 幹法膨化:原料含水量控製(zhì)在 10%-15%,過幹需噴水混合,過濕需烘幹。
- 濕法膨化:可添加油(yóu)脂(zhī)、糖、調味料等,混合均勻後投入進(jìn)料鬥。
- 檢查螺杆、模具、切刀是否安裝牢固,無鬆動或磨損。
- 確認加熱係(xì)統、傳動裝置(皮帶或齒輪)運行正常(cháng),潤滑部位油位充足。
- 清理進料鬥和(hé)螺筒內殘留的(de)原料,避免雜質影響產品質(zhì)量。
- 接通電源,開啟加熱(rè)係統(濕法膨化(huà)需同時打開(kāi)蒸汽閥),設定溫(wēn)度:
- 幹法膨化(huà):80-120℃(根據原料調整,澱粉(fěn)含量高則溫度稍低)。
- 濕法(fǎ)膨化:120-160℃,壓力 0.3-0.8MPa。
- 待溫度達到設定(dìng)值後(hòu),啟動螺杆電機,空轉 2-3 分鍾,觀察運(yùn)行是否平穩。
- 緩慢向進料鬥倒入原料,避免一(yī)次性投料過多導致堵塞。
- 觀察與調整:
- 出料狀態:正常膨化產品應表麵光滑、膨脹均勻,若出現焦糊或不成型,需降低溫度或調整螺杆轉速。
- 螺杆轉速:轉(zhuǎn)速快則產量高,但膨化(huà)度可能不足;轉速慢則膨化充分,但易過熱。新手可從低(dī)速(如(rú) 200-300 轉 / 分鍾)開始嚐試。
- 切刀轉速:根據產品長度(dù)需(xū)求調節,轉速快則產(chǎn)品短,反之則長。
- 停止(zhǐ)進料,讓螺杆將殘留原料推淨(約(yuē) 5-10 分鍾),避免原料(liào)滯留糊化。
- 關閉加熱係統和螺杆電機,待設備完全冷卻後,清理螺筒和模具內的殘渣(zhā)。
- 切斷電源,做好設備清潔記錄。
- 防燙傷:膨化機運行時表麵溫度高,禁止(zhǐ)直接觸摸螺筒(tǒng)、模具等部件。
- 防機械傷害:設備運行時嚴禁打開(kāi)防護罩,更換模(mó)具或清理時需先斷電並確保(bǎo)螺杆停止轉動。
- 電氣安全:定期檢查線路是否破損,潮濕環境下避免徒手操作開關。
- 通風環境(jìng):確保操作空間(jiān)通風良好,減少(shǎo)粉塵積聚(jù),預(yù)防爆炸風險(尤其處理高澱粉原料時)。
問題現象 |
可能原(yuán)因 |
解(jiě)決措施 |
不出料 |
原料太濕(shī)或太幹,堵塞螺杆 |
調整原料含水量(liàng),清理螺筒 |
產品過硬 |
溫度過低或壓力不足 |
提高加熱(rè)溫度,檢查蒸汽壓力(lì)(濕法膨化) |
表麵焦糊 |
溫度過高或螺杆轉速過慢(màn) |
降低溫度,提高螺杆(gǎn)轉速 |
形狀不(bú)規則 |
模具堵(dǔ)塞(sāi)或切刀轉速不穩定 |
清(qīng)理模(mó)具孔,調整切刀電機轉速 |
異常噪音 |
螺杆與(yǔ)螺筒磨損、軸承缺油 |
停機(jī)檢查磨損部件,補充潤滑油 |
- 日常保養:
- 每次停機後清理進料鬥、螺筒和模(mó)具,避免原料殘留(liú)變質。
- 檢查皮(pí)帶鬆緊(jǐn)度,及時調整或更換磨損皮帶(dài)。
- 定期保養: